Progresif

Seri progresif bir sistemde bir pompa, ana dağıtım bloğu ve ihtiyaca bağlı olarak ikincil dağıtım bloğu aracılığıyla yağlama noktalarına yağlayıcı tedarik eder. Ölçüm valfleri, her yağlama noktasının gerekli miktarda yağlayıcı tedarik etmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Bir dağıtım bloğu içindeki her bir piston, bir önceki pistonun akışına bağlıdır. Bu nedenle yağlayıcı, her yağlama noktasına sırasıyla teslim edilir. Bu da yağlayıcı, sistemdeki son yağlama noktasına ulaştığında, sistemdeki her bir noktanın doğru miktarda yağlayıcıyla beslendiği anlamına gelir.

Seri progresif bir sistemin sistem tasarımı, ayarlamaları ve genişletmeleri

Seri progresif bir sistemin kurulması daha kapsamlı mühendislik gerektirir ve tüm sistem kurulumunu dikkate almadan yağlama noktaları eklemek ve dağıtım hacmini ayarlamak bilgi ve tecrübe gerektirir. Bir hat tıkanırsa ve gres vermeyi durdurursa, engellenir ve tüm sistem çalışmayı durdurur. Aynı şekilde, bir valf arızalanırsa tüm sistem arızalanır, bu da pompada basıncın artmasına ve yağlamanın verilmemesine neden olur.

Seri progresif bir sistemin izlenmesi

Otomatik yağlama sisteminizi izlemek ve çalışıp çalışmadığı konusunda geri bildirim almak istiyorsanız progresif bir sistem seçilmelidir. Kullanıcıyı arıza konusunda uyarmak için merkezi bir sinyal oluşturulabilir, böylece arıza tespiti daha kolay hale gelir. Sistemin herhangi bir noktasında, yukarı akışta veya dağıtım bloklarında meydana gelen bir arıza, sistemin geri kalanına yayılacak ve kolay ve ekonomik izlemeye olanak verecektir.

Graco MSP serisi progresif sistemler, sorun gidermeyi daha etkili hale getirmek ve makinenin uzun süre kapanmasını önlemek için bir performans göstergesiyle kolayca donatılabilir.

Seri progresif sistemler, bir pistonun hareketini izlemek için bir yakınlık anahtarıyla donatılabilir. Yakınlık anahtarı, görsel veya sesli bir alarmı tetikleyebilir veya bir arızaya işaret etmek için bir PLC’ye bağlanabilir. Bu düzenlemenin iyi tarafı, pistonlardan sadece birini izlemenizin yeterli olmasıdır; çünkü bir piston hareket etmiyorsa bir sonraki piston için kanal açmayacaktır. Dolayısıyla çok sayıda yağlama noktasına sahip olabilirsiniz ancak tüm sistemi izlemek için yalnızca bir yakınlık anahtarı gerekli olacaktır. Bu da özellikle bir bakım mühendisinin makineye erişmesinin ve enjektörleri kontrol etmesinin zor olabileceği uzak alanlardaki uygulamalarda kullanışlıdır. Yağlama noktalarının gizli olduğu yerlerde de kullanışlıdır.

Bazı uygulamalarda yağlayıcının yağlama noktasına ulaşıp ulaşmadığını izlemek üzere sisteme bir bozuk hat göstergesi eklenebilir. Bu seçenek, özellikle rulmanın aşırı pahalı olduğu veya rulman değişiminin uzun zaman aldığı ve sonuç olarak makinenin arızalanmasına ve üretim kayıplarına neden olduğu uygulamalar için kullanışlıdır.